Energijos taupymas įmonėje - pažangūs metodai ir technologijos

Energijos taupymas įmonėje - pagrindinės kryptys:

• Taupoma elektros energija
• Šilumos ir garo nuostolių mažinimas
• Garų linijų nuostolių mažinimas

Energijos taupymas įmonėje - energijos taupymo metodai

• Optimalios kainų kategorijos pasirinkimas ir elektros energijos tiekimo sutarties sąlygų patikslinimas
• Elektrinių variklių optimizavimas
• VFD diegimas
• Suslėgto oro sistemų optimizavimas

Optimalios elektros energijos tiekimo kainos kategorijos pasirinkimas

Iš viso yra 6 energijos tiekimo kainų kategorijos, pagal kurias įmonės gali pirkti elektrą iš garantuotų tiekėjų.

Visos mažos įmonės, kurių įdiegta galia yra mažesnė nei 670 kW, sudarant automatinio maitinimo sutartį, patenka į pirmąją kainų kategoriją.

Visos įmonės, kurių instaliuota galia viršija 670 kW, automatiškai patenka į trečiąją kainų kategoriją.

Pirmoji ir trečioji kainų kategorijos ne visada yra optimaliausios ir pigiausios energijos tiekimo kategorijos.

Kai kuriais atvejais perėjimas prie kitos kainų kategorijos gali sumažinti elektros kainą 5–30%.

Kainų kategorijų tema yra gana plati, mūsų apžvalgoje apie kainų kategorijas mes išsamiai pasakojame, kaip teisingai apskaičiuoti ir pasirinkti maitinimo kainų kategoriją.

Be kainų kategorijų, taip pat rekomenduojame atidžiai išnagrinėti kitus energijos tiekimo sutarties aspektus:

• įtampos lygis,
• galia,
• elektros perdavimo tarifas.

Mūsų apžvalgoje galite sužinoti apie šiuos ir kitus būdus, kaip sumažinti energijos sąnaudas.

Energijos taupymas įmonėje - elektriniai varikliai

Būtina atsižvelgti į visą įrangą, kurioje naudojami elektriniai varikliai:

• siurbliai,
• kompresoriai,
• gerbėjai,
• staklės,
• gamybos linijos.

Elektros variklio valdymo planas

Variklio valdymo planas turėtų tapti neatskiriama jėgainės energijos taupymo programos dalimi.

Toks planas padės įgyvendinti ilgalaikę visų įmonės variklių energijos taupymo sistemą.

Variklio valdymo planas užtikrins, kad gedimai ir gedimai neatsirastų, o jei jie įvyktų, jie būtų greitai ir efektyviai išspręsti.

Variklio valdymo plano kūrimo veiksmai:

1. Atlikite visų objekte esančių variklių inventorizaciją.
2. Sukurkite variklių sąrašą su pagrindiniais jų parametrais, technine būkle, tarnavimo laiku.
3. Parengti bendras remonto instrukcijas.
4. Parengti prevencinės priežiūros, tepimo ir tikrinimo gaires.
5. Sukurkite dažnai naudojamų atsarginių dalių saugos atsargas.
6. Sukurkite naujų variklių pirkimo specifikaciją.

Elektrinių variklių pervyniojimas

Paprastai atsukti seną elektrinį variklį yra daug pigiau nei pirkti naują.

Elektros variklis turėtų būti pakeistas, jei jo pervyniojimas kainuoja daugiau kaip 60% naujo.

Tada viskas priklausys nuo to, kaip bus atliekamas atsukimas.

Jei darbas bus atliktas aukščiausiu lygiu, tada variklis praras tik 1–2% procentų savo efektyvumo.

Jei pervyniojimas atliekamas blogai, elektros variklio nuostoliai padidės 5–10%.

Seną elektrinį variklį pakeisti nauju energiją taupančiu tikslinga tais atvejais, kai variklis dirba daugiau nei 2000 valandų per metus.

Naujo energiją taupančio variklio atsipirkimo laikotarpis bus ne ilgesnis kaip 1, 5 - 2 metai.

Energijos taupymas įmonėje didinant apkrovos koeficientą

Apkrovos koeficientas yra darbinės galios ir regimosios galios santykis.

Štai kaip efektyviai naudojama energija.

Kuo didesnis apkrovos koeficientas, tuo efektyviau naudojama elektra.

Elektros variklis optimaliai veikia esant 75% ir didesnei apkrovai.

Todėl variklių įrengimas virš reikalingos galios (saugumo sumetimais) bus ne tik brangesnis, bet ir neefektyvus energijos vartojimo požiūriu.

Apkrovos koeficientą galima padidinti taip:

• neapkrautų variklių išjungimas,
• mažiau nei 45% pakrautų variklių pakeitimas mažiau galingiems modeliams,
• apkrovos perskirstymas tarp esamų elektros variklių.

Kintamo dažnio pavara (VFD)

Kintamo dažnio pavarų diegimas yra prasmingas tik dinaminėms sistemoms.

Statinėse sistemose, kurios, pavyzdžiui, naudojamos tik kroviniams kelti, kintamo dažnio pavaros įrengimas nepadės ir dažnai gali pakenkti.

VFD subalansuoja variklio apkrovą ir greitį, taip užtikrindamas, kad elektros energija būtų naudojama optimaliai.

VFD gali sumažinti variklio energijos sąnaudas mažiausiai 5% ir ne daugiau kaip 60%.

VFD atsipirkimo laikotarpis paprastai yra 1-3 metai.

Suslėgto oro sistemų optimizavimas

Suslėgtas oras naudojamas įvairiose pramonės šakose.

Kai kuriose įmonėse suslėgtas oras yra pagrindinis elektros energijos vartotojas.

Suslėgtas oras naudojamas pneumatiniuose įtaisuose ir įrenginiuose, konvejeriuose, automatinėse linijose.

Suslėgto oro naudojimas yra populiarus, nes tai yra patogus ir saugus energijos šaltinis.

Tačiau daugelis žmonių pamiršta, kad suspaustas oras yra vienas neefektyviausių energijos šaltinių - tik 5% suslėgto oro gamybai išleistos elektros energijos virsta naudingu darbu, likę 95% išeina į vamzdį.

Energijos taupymas įmonėje - suspaustas oras:

• Patalpoms valyti nenaudokite suspausto oro.
• Sumažinus oro temperatūrą prie kompresoriaus įleidimo angos 3%, energijos sąnaudos sumažėja 1%.
• Atliekant tuos techninius procesus, jei įmanoma, suslėgto oro slėgį sumažinkite iki minimumo. Sumažinus slėgį 10%, energijos sąnaudos sumažėja 5%.
• Reguliariai tikrinkite, remontuokite kompresorių įrangą ir suslėgto oro perdavimo linijas. Vienas, net ir mažiausias suslėgto oro nuotėkis, kartais gali sumažinti įrangos efektyvumą.

Energijos taupymas įmonėje - sumažiname šilumos ir garo nuostolius

Garas dažnai naudojamas pramonėje, ypač tekstilės, maisto ir perdirbimo pramonėje.

Pagerinus garo katilų efektyvumą ir pakartotinai panaudojant pagamintą šilumą, šiose jėgainėse gali gerokai sumažėti energijos sąnaudos.

Garų gamyba

Katilas efektyviausiai veikia visu galingumu.

Dėl to, kad laikui bėgant garų kiekio poreikis gali pasikeisti, dažnai atsitinka taip, kad katilas dirba žemiau optimalios apkrovos.

Sumontuoto katilo galia gali būti daug didesnė nei įmonės poreikių dėl sumažėjusios produktų paklausos ar nerealizuotų gamybos išplėtimo planų.

Taip pat katilo galia gali būti nereikalinga dėl gamybos proceso patobulinimo ar energijos taupymo priemonių įvedimo.

Tokiais atvejais katilas veikia arba ne visu pajėgumu, arba trumpų įjungimo ir išjungimo ciklų režimu.

Abi šios situacijos sukelia didelius energijos nuostolius.

Paprastų ir pigių šios problemos sprendimų nėra.

Lengviausias variantas yraįdiekite „mažą" katilą, kuris veiks visu pajėgumuesant vidutiniam ar mažam įmonės darbo krūviui.

Nepaisant to, kad tai nėra pigus sprendimas, tokios investicijos atsipirkimo laikotarpis gali būti trumpesnis nei dveji metai.

Apskritai visada yra efektyviau turėti keletą mažų keičiamų katilų, ypač įmonėse, kurių paklausa kinta arba kurių sezoniniai šilumos ir garo suvartojimo svyravimai yra dideli.

Automatinio reguliavimo sistema

Jei įmonė turi kelis katilus, tikslinga juos įrengtiautomatinė katilų apkrovos reguliavimo sistema. . .

Automatika reaguoja į garo poreikį įmonėje, perskirstant apkrovą tarp katilų, įjungiant arba išjungiant katilus, taip žymiai padidinant visos sistemos efektyvumą.

Sklendės

Įmonėse, kuriose katilai yra reguliariai išjungiami dėl sumažėjusios garų poreikio, šilumos nuostoliai per kaminą gali būti gana dideli.

Galima blokuoti karšto oro praradimą per kaminąsumontavę vartų vožtuvąkuris uždaro vamzdį išjungus katilą.

Prevencija ir priežiūra

Palikti be priežiūros degikliai ir kondensato grąžinimo sistemos gali greitai sugesti arba sugesti.

Tai gali sumažinti katilo efektyvumą 20–30%.

Paprasta priežiūros programa - užtikrinant, kad visi katilo komponentai veiktų maksimaliu lygiu - žymiai padidins darbo efektyvumą.

Praktiškai reguliariai atliekant priežiūrą katilo energijos sąnaudos sumažėja 10%.

Izoliacija - tinkamai izoliuoto katilo paviršiaus šilumos nuostoliai turėtų būti mažesni nei 1%.

Suodžių ir nuosėdų pašalinimas

Būtina nuolat stebėti ir pašalinti suodžių susidarymą ant katilo vamzdžių, masto katilo viduje.

0, 8 mm storio suodžių sluoksnis sumažina šilumos perdavimą 9, 5%, o 4, 5 mm storio sluoksnis sumažina šilumos perdavimą 69%!

Skalė susidaro, kai ant katilo šilumokaičio nusėda kalcis, magnezija ir silicis.

1 milimetro storio skalė padidina energijos suvartojimą 2%.

Suodžius ir nuosėdas galima pašalinti mechaniškai arba su rūgštimis.

Suodžių ir nuosėdų susidarymą galima nustatyti padidinus išmetamųjų dujų temperatūrą arba apžiūrint vizualiai, kai katilas neveikia.

Ypač atidžiai reikia stebėti suodžių ir nuosėdų susidarymą, jei katilas dirba kietuoju kuru (anglimis, durpėmis, malkomis).

Dujų katilai mažiau susiduria su suodžių problemomis.

Katilo išpūtimo optimizavimas

Katilo išpūtimas yra katilo vandens išleidimas, siekiant išvalyti katilo viduje esantį vandenį nuo priemaišų ir druskų.

Katilo išpūtimo tikslas yra išvengti arba sumažinti nuosėdų susidarymą.

Dėl nepakankamo katilo išpūtimo vanduo gali patekti į garą arba susidaryti nuosėdos katile.

Pernelyg didelis smūgis reiškia šilumos, vandens ir cheminių medžiagų praradimą.

Optimalus išpūtimo lygis priklauso nuo katilo tipo, darbinio slėgio katile, naudojamo vandens paruošimo ir kokybės.

Pirmiausia reikia atkreipti dėmesį į vandens paruošimą. Jei vanduo gerai išvalytas (mažai druskos), pūtimo greitis gali būti 4%.

Jei vandenyje yra pašalinių medžiagų ir druskų, išpūtimo greitis bus 8–10%.

Automatinė smūgio sistema taip pat gali žymiai sumažinti energijos suvartojimą.

Tokios sistemos atsipirkimo laikotarpis paprastai yra 1-3 metai.

Dūmų išmetimo mažinimas

Pernelyg didelis dūmų kiekis atsiranda dėl oro prasiskverbimo į katilą ir kaminą per nuotėkius ir angas.

Tai sumažina šilumos perdavimą ir padidina kompresoriaus sistemos apkrovą.

Nutekėjimą ir skylutes galima lengvai pašalinti, tik periodiškai reikia atlikti vizualinį katilo ir dūmtraukio patikrinimą.

Oro reguliavimas

Kuo daugiau oro sunaudojama kurui deginti, tuo daugiau šilumos išmetama į vėją.

Oro kiekis, šiek tiek didesnis už idealų stechiometrinį degalų ir oro santykį, yra būtinas saugumo sumetimais, siekiant sumažinti išmetamą NOx kiekį ir priklauso nuo kuro rūšies.

Blogos techninės būklės katilai gali panaudoti iki 140% papildomo oro, todėl išmetama per daug dūmų.

Efektyviam dujų degikliui reikia 2–3% papildomo deguonies arba 10–15% papildomo oro, kad deginant kurą nesusidarytų anglies monoksido.

Bendra taisyklė yra ta, kad katilo efektyvumas padidėja 1% kas 15% sumažinus papildomą orą.

Todėl būtina nuolat tikrinti degalų / oro santykį.

Šis renginys nieko nekainuoja, tačiau turi labai gerą efektą.

Dūmų išmetimo stebėjimas

Deguonies kiekis išmetamosiose dujose yra papildomo oro (pridėto siekiant padidinti saugumą ir sumažinti išmetamų teršalų kiekį) ir oro, kuris prasiskverbia į katilą per skylutes ir nuotėkius, suma.

Nuotėkis ir skylės gali būti lengvai nustatomos, jei sukuriama įeinančio oro ir deguonies kiekio išmetamosiose dujose stebėjimo sistema.

Naudojant duomenis apie anglies monoksido ir deguonies kiekį, galima optimizuoti kuro / oro santykį katile.

Dūmų išmetimo stebėjimo ir analizės sistemos įdiegimas paprastai atsiperka mažiau nei per metus.

Energijos taupymas įmonėje - ekonomaizerio įrengimas

Išmetamųjų dujų šiluma gali būti naudojama į katilą patenkančiam vandeniui pašildyti.

Šildomas vanduo patenka į katilą ir jam reikia mažiau šilumos paversti garais, taip taupant degalus.

Katilo efektyvumas padidėja 1%, kai sumažėja išmetamųjų dujų temperatūra 22 ° C.

Ekonomaizeris gali sumažinti degalų sąnaudas 5–10% ir atsipirks mažiau nei per 2 metus.

Šilumokaitis, skirtas šilumai iš vandens ir garams iš katilo išpūsti

Šilumokaitis padės perdirbti apie 80% vandens ir garo šilumos iš katilo išpūtimo.

Ši šiluma gali būti naudojama šildant pastatus arba šildant katilą tiekiantį vandenį.

Bet kuris katilas, kurio pastovus išpūtimo greitis yra 5% ar daugiau, yra puikus kandidatas į šilumokaitį.

Jei oro išpūtimo sistema neveikia pastoviu režimu, prasminga pagalvoti apie jos perkėlimą į pastovų režimą, tuo pat metu montuojant šilumokaičius.

Vidutinis šilumokaičio atsipirkimo laikotarpis neviršys 1, 5 - 2 metų.

Kondensacinio ekonomaizerio montavimas

Karštą kondensatą galima grąžinti į katilą, taip taupant energiją ir sumažinant išvalyto vandens poreikį.

Kondensacinis ekonomaizeris gali padidinti sistemos efektyvumą dar 10%.

Tokio ekonomaizerio montavimas turėtų būti atliekamas atidžiai prižiūrint specialistams, kurie atsižvelgs į visus tokios sistemos niuansus, jos poveikį katilui ir cheminę vandens sudėtį.

Kondensato grąžinimo į katilą sistemos naudojimas paprastai atsiperka per 1–1, 5 metų.

Sistema, nukreipianti kondensatą į karšto vandens tiekimą, atsiperka greičiau nei per metus.

Aušinimo bokštai (aušinimo bokštai)

Aušinimo bokštas yra šilumokaitis, kuriame vandenį aušina oro srovė.

Kalbant apie energijos vartojimo efektyvumą, aušinimo bokštas yra prietaisas, kuris išmeta šilumą vėjui.

Energijos taupymo potencialas aušinimo bokštuose:

• Kai kuriose įmonėse tikslinga visiškai atsisakyti aušinimo bokštų. Yra daugybė atvejų, kai kambariui šildyti naudojamas šildymas, o šilumai išsklaidyti naudojamas aušinimo bokštas. Įrengus šilumos siurblį bus išspręsta šildymo problema ir bent iš dalies sumažintas poreikis naudoti aušinimo bokštą.
• Įrengę aušinimo bokšto ventiliatorių jungiklius, energijos sąnaudos gali sumažėti 40%.
• Aliuminio ar geležies ventiliatorių pakeitimas naujais (stiklo pluošto ir plastiko liejiniais) ventiliatorius gali sumažinti energijos sąnaudas iki 30%.

Garų linijų nuostolių mažinimas

Nepageidaujamų garų linijų atjungimas

Garų poreikiai ir vartojimas nuolat keičiasi.

Tai gali lemti tai, kad visa garų paskirstymo sistema naudojama ne visu pajėgumu, o tik 20–50%, o tai neišvengiamai sukelia šilumos nuostolius.

Akivaizdu, kad visos garų paskirstymo sistemos optimizavimas ar perkonfigūravimas, siekiant patenkinti naujus poreikius, bus labai brangus ir, ko gero, neįmanoma.

Tačiau vos naudojamų garo linijų nustatymas ir uždarymas gali būti labai efektyvi energijos taupymo priemonė.

Energijos taupymas įmonėje. Vamzdžių šiluminė izoliacija

Izoliuojant garo vamzdžius energijos nuostoliai gali sumažėti iki 90%.

Tai yra viena greičiausių sutaupytų energijos grąžų garų paskirstymo sistemoje.

Vidutinis dujotiekių, per kuriuos perduodamas garas ar karštas vanduo, izoliacijos atsipirkimo laikotarpis yra maždaug vieneri metai.

Kondensato vamzdžiai 1, 5-2 metus.

Garų gaudyklių stebėjimas

Paprasta garų gaudyklių techninės būklės stebėjimo programa gali žymiai sumažinti šilumos nuostolius.

Pavyzdžiui, jei techninė priežiūra nebuvo atlikta 3–5 metus, tada maždaug trečdalis garų gaudyklių neveikia, todėl garai gali prasiskverbti į kondensato nutekėjimo sistemą.

Pagal praktiką įmonėse, kurios turi garų gaudyklių stebėjimo programą, ne daugiau kaip 5% garo gaudyklių yra netinkamos būklės.

Vidutinis vienos garų gaudyklės keitimo ar priežiūros atsipirkimo laikotarpis yra trumpesnis nei šeši mėnesiai.

Garų gaudyklių stebėjimo programa garų nuostolius paprastai sumažins 10%.

Termostatinės garų gaudyklės

Šiuolaikinių termostatinių garų gaudyklių naudojimas gali sumažinti energijos suvartojimą ir tuo pačiu padidinti visos sistemos patikimumą.

Pagrindinis termostatinių garų gaudyklių privalumas yra tas, kad jie

• atidaroma, kai temperatūra artėja prie sočiųjų garų lygio (+/- 2 C °),
• po kiekvieno atidarymo išskiria nekondensuojamas dujas ir
• sistemos veikimo pradžioje yra atviroje būsenoje, o tai užtikrina greitą jos įkaitimą.

Be to, šios garų gaudyklės yra labai patikimos ir gali būti naudojamos esant įvairiausiam slėgiui.

Garų gaudyklių atjungimas

Energijos sąnaudas galite sumažinti išjungdami garų gaudykles ant perkaitintų garų linijų, kai jų nenaudojate.

Garų nutekėjimo pašalinimas

Mažų skylių garų nuotėkio taisymo programa gali atsipirkti greičiau nei per 3–4 mėnesius.

Mes neturime pamiršti, kad nedideli nutekėjimai gali būti nepastebėti daugelį metų, nuolat kenkiantys sistemai.

Pakartotinis kondensato ir garų naudojimas

Kai garų surinktuvas iš garų sistemos išleidžia kondensatą, slėgio kritimas sukuria garą iš to kondensato.

Šie garai kartu su kondensatu gali būti naudojami šilumokaityje pašarui tiekti vandenį ar orą.

Svarbiausia yra tai, kad šiuos garus ir kondensatą galima naudoti arti išleidimo vietos, nes gali būti labai brangu sukurti atskirą vamzdynų sistemą, kad jis būtų nugabentas į naudojimo vietą.